Produkcja-wysokiej jakości frezu obejmuje cztery główne procesy: zagęszczanie i formowanie kęsów, spiekanie w wysokiej-temperaturze, precyzyjne szlifowanie i powlekanie powierzchni. Chociaż zaawansowane-technologie powlekania od dawna są monopolizowane przez podmioty zagraniczne, krajowe zespoły badawcze z powodzeniem opracowały niezależną technologię powlekania CVD pod niskim-ciśnieniem. Ten przełom doprowadził do stworzenia powłoki fcc-AlTiCNO-zastrzeżonej innowacji-która wykorzystuje strukturę nano-supersieci, aby osiągnąć optymalną równowagę pomiędzy twardością, wytrzymałością i przyczepnością. Technologia ta wydłuża żywotność narzędzi od 3 do 5 razy, co stanowi znaczący przełom w rozwoju produkowanych w kraju,-najwyższej jakości gatunków frezów powlekanych.
Płytki frezarskie są dostępne w szerokiej gamie gatunków materiałów, w tym KR5005, KR5020 i PR5040. Rodzaje powłok obejmują PVD TiAlN, a także CVD TiCN+Al2O3+TiN. Różne kombinacje materiałów i powłok są dostosowywane do konkretnych materiałów przedmiotu obrabianego (takich jak stal, stal nierdzewna, żeliwo i stopy żaroodporne-) oraz warunków obróbki (takich jak cięcie na sucho/mokro lub obróbka zgrubna/wykańczająca). Na przykład gatunek KR5005 (pokryty powłoką PVD TiAlN+TiN) słynie z wyjątkowej odporności na zużycie, dzięki czemu idealnie nadaje się do wykańczania stali i stali nierdzewnej; z drugiej strony gatunek OR5000 (pokryty powłoką CVD TiCN+Al2O3+TiN) zapewnia równowagę pomiędzy odpornością na zużycie a udarnością, dzięki czemu nadaje się do obróbki stali i stopów tytanu.
Innowacje wprowadzono także w projektowaniu konstrukcji narzędzi. Na przykład opatentowana konstrukcja „frezów do gwintów do materiałów o wysokiej-twardości” charakteryzuje się unikalnym rozmieszczeniem głowicy frezowej: zęby do obróbki zgrubnej, zęby wykańczające i zęby do nagniatania są ustawione w kolejności. Taka konfiguracja strukturalna skutecznie ogranicza zużycie i zapobiega uginaniu się narzędzia podczas obróbki materiałów o wysokiej-twardości, wydłużając w ten sposób trwałość narzędzia i zwiększając precyzję obróbki.
